当 AGV 载着重物重心偏移时，你还在追着设备找急停按钮吗？
当机器人在防护区异常运行时，你还在因进不去而束手无策吗？
随着工业场景中移动设备的普及，传统固定急停装置已难以覆盖复杂工况，逐渐成为移动设备时代的 “安全盲区”。我们究竟需要什么样的急停系统？
答案就在这里 —— 爱德克（IDEC）全新的无线紧急停止辅助系统，让安全防护与生产效率不再两难。
为什么无线急停成了刚需？
在生产现场，急停按钮是最后的安全防线。但随着 AGV、AMR、协作机器人等动设备的大量应用，固定位置、手动操作的急停方式已无法满足需求。
文章开头提到的这些场景的核心矛盾，本质上是 “固定急停” 与移动设备、复杂环境的不匹配。
而市面上现有无线急停产品又存在诸多短板：不符合国际功能安全标准、依赖 Wi-Fi 易受干扰、只能 “一对一” 控制……
作为全球工业安全领域的领导者，爱德克（IDEC）针对这些痛点，推出了全新的紧急停止辅助系统。这套系统由 “无线开关发射器（HX1T-AB1）+ 无线开关接收器（HX1R-AB1）+ 带有操作辅助功能的紧急停止开关（XW1E-BS4B12PR）” 三部分构成。
无线开关发射器（HX1T-AB1）
无线开关接收器（HX1R-AB1）
紧急停止开关（XW1E-BS4B12PR）
操作人员只需按下佩戴的发射器开关，接收器接收到无线信号，被选定的急停开关就会启动，实现急停功能。
固定按钮 = 追着设备跑？
痛点：传统急停焊在设备上，AGV 跑哪它在哪，遇到货物遮挡、设备跑太快，人要么追不上，要么靠近不了，紧急时刻只能干着急。
解法：配备可穿戴发射器，不用固定在设备上，工人戴在手腕上，不管设备跑多远、被什么挡着，抬手就能触发急停，不用再 “围着设备转圈找按钮”，尤其适合移动设备多的车间。更贴心的是，发射器信号强度4档可调，通信距离从3米到70米灵活可选，能适应不同场景需求。
“无线急停 = 信号一卡就误停”？
痛点：不少无线急停依赖车间 Wi-Fi，一旦信号受干扰、设备多挤带宽，就会误触发停止，生产线停半天，排查半天发现只是信号问题。
解法：不用公共Wi-Fi，靠独立的自身蓝牙广播通信，采用类似FHSS跳频扩频技术的抗干扰设计，专门针对工业场景优化过抗干扰能力。哪怕车间里有金属设备遮挡、多台设备同时工作，也不会随便断联误停，兼顾安全和生产效率。且设计了“无信号自动停止”功能：当接收器持续收不到发射器信号时，不会立即停机，而是支持三档延时设定。
加装急停，喊电工加班改电路？
痛点：传统急停加装要重新钻孔、接复杂线路，车间加几台 AGV，电工往往要加班到半夜，还怕接错线导致跳闸，又费时间又担风险。
解法：IDEC 急停开关适配22mm 标准开孔，不用额外钻孔，接线只有3根，不用改现有电路。哪怕不是专业电工，对照说明书也能快速装完，省去喊人改线的麻烦。
多设备控制，记不住按钮对应关系？
痛点：车间几台 AGV 就得配几个急停按钮，贴满标签还常搞混，如果按错按钮停了隔壁区域的设备，耽误了交货，还得跟产线道歉。
解法：系统支持最多8组群组设定，通过发射器旋钮就能切换，按一次能停同群组的多台设备，不同群组互不干扰，不用再 “对着标签认按钮”，尤其适合设备密集的车间。
紧急操作，怕误触也怕没触发？
痛点：传统按钮要么太灵敏，碰一下就停；要么按下去没反馈，不知道到底触发没，紧急时刻本来就慌，遇到这情况更乱。
解法：IDEC急停按钮满足全面的国际认证标准，且无线操作和手动按下的锁定感完全一致，按下后要旋转才能复位，不会误触重启，而且触发后有清晰的信号反馈，能防止意外重启。
点
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