在工业4.0的浪潮下，自动化开发正加速从封闭的PLC向开放的“软件定义自动化”变革。然而，一线开发者往往面临着传统平台开发效率低、硬件适配繁琐、缺乏行业专用算法等棘手痛点。
研华 AMAX Studio 正是为破解这些难题而生。作为一款基于PC控制的整合工程环境，它在完美继承 CODESYS 核心优势的基础上，深度融合了研华深厚的软硬件技术积累，实现了功能层面的全面进化。
正所谓：“CODESYS有的，AMAX Studio都有；CODESYS没有的，AMAX Studio也有。”
01
CODESYS有的，
AMAX Studio都有
研华 AMAX Studio 基于 CODESYS 进行了深度的二次开发，原汁原味地继承了其强大的核心基因：
全面的编程语言支持：不仅涵盖 IEC 61131-3 全系列语言（LD、FBD、ST、IL、SFC）及面向对象扩展（OOP），还支持 C/C++、Python 等高级语言的集成，轻松应对复杂算法需求。
开放的通信架构：兼容 CODESYS 开放生态，内置 OPC UA、MQTT 等主流工业协议，可无缝对接第三方 HMI 与云平台，实现高效的跨平台数据交互。
卓越的控制内核：具备 CODESYS 强大的逻辑控制与运动控制内核，能够从容应对各类复杂的工业自动化场景开发。
02
CODESYS没有的，
AMAX Studio也有
在兼容原生CODESYS优势之外，AMAX Studio立足工业现场实际开发、调试、运维痛点，新增多项独家定制功能，补齐传统平台短板，实现开发、调试、运维全流程提质增效。
01
场景化项目模板，一键快速部署
针对研华AMAX系列控制器开发场景，平台内置专属项目模板，彻底告别从零搭建项目的繁琐流程。工程师选定对应硬件平台后，可结合实际应用场景个性化定制：自由选配实时运行环境（RTE）、开发语言、运动控制及HMI功能版本，同时支持EtherCAT等核心总线一体化配置。标准化模板+个性化适配，大幅缩短项目初始化周期，快速完成硬件部署与项目搭建。
02
全场景可视化调试，故障排查高效精准
针对工业现场通讯异常、运动调试难、故障定位慢等问题，AMAX Studio搭建了一站式可视化调试体系，让抽象数据、隐性故障一目了然。
拓扑视图实时监控：平台内置可视化拓扑视图，在线模式下即可实时映射链路中各模块的连接状态。一旦出现通讯异常，系统能迅速精准定位故障节点。
专属监测页面：提供主站 Online 与从站 Watch Register 专属页面，支持对相关寄存器数值进行实时透视与动态追踪。
错误数据分析：针对疑难杂症，系统支持将错误数据进行持久化记录（Error Counter Save setting）。这些数据可无缝导入 Error Counter Analysis 模块，将抽象的代码转化为直观的图表，辅助快速决策。
运动控制一站式管控：在在线配置模式下，平台创新性地采用“用户单位直接映射”方式设定电子齿轮比，极大提升了参数配置的直观性。同时，页面集成了 JOG 点动、Homing 回零及寄存器读写等核心调试功能。
高效往返测试工具：灵活配置轴参数后即可实时观测动态反馈，并支持随时启停，完美契合多轴调试的复杂需求。
强大的轨迹编辑器：专为机器人应用设计，支持对多段轨迹进行灵活编排，在开发初期即可实现连续轨迹的加工测试与快速验证。
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深度硬件诊断，底层调试更轻松
针对研华 AMAX 系列 I/O 模块，AMAX Studio 提供了专属的深度诊断监测界面。该功能全面覆盖了 DI/DO 与 AI/AO 模块，不仅支持精细化的参数配置，还能实时测试端口信号状态，为底层硬件的调试与状态监控提供了极大的便捷。
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内置 MQTT Agent，云端交互零门槛
AMAX Studio 深度集成了云端交互利器——MQTT Agent。工程师建立控制器连接后，即可通过 Agent 进行灵活配置，将控制器内的关键变量精准映射并推送至云端，轻松打通 IT 与 OT 的数据壁垒。
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研华软硬一体化协同：
重新定义实时性能
优秀的软件离不开强大的硬件支撑。AMAX Studio 针对研华控制器产品，实现了从硬件、驱动到操作系统的全栈深度适配与调优。
通过这种软硬一体化的协同，成功将系统抖动极致压缩至 20~30us，为严苛的工业控制实时性提供了坚实保障。选择研华硬件与 AMAX Studio 的组合方案，能够有效规避底层开发的繁琐耗时，显著简化自动化项目的开发流程。
▲丰富硬件平台
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