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赛夫华（SAF）是全球重型专用车辆制造领域的领导者及卓越的底盘总成与零部件制造商，各项产品稳居全球前三。其生产的半挂车连接器作为牵引车与半挂车的关键接口，焊接质量直接决定整车安全与寿命，对焊接要求极为严苛。

CLOOS与赛夫华墨西哥公司深度合作，为鞍座式半挂车连接器量身定制机器人焊接方案，成为SAF商用车核心部件制造升级的关键引擎。

该解决方案不仅显著提升了生产效率和柔性化制造能力，更通过实时过程监控与全面质量数据采集，为SAF的产品提供了可靠性与一致性保障：

一体化流程，无缝操作

该系统为SAF带来了革命性的“一体化流程”，实现了对12种不同底架类型焊接的全流程自动化与智能化，消除了传统繁琐的手动调整环节。通过数据矩阵码（DMC）和C-Gate驱动，它得以实现最高效率。

全工序作业，功能先进

凭借CLOOS机器人自动化的工件搬运、力扭矩控制系统以及电弧传感器精密焊接等功能，焊接过程稳定、高效，安全与质量同步提升。

全过程监控，数据透明

CLOOS数字解决方案C-Gate能够追踪每一个制造流程的细节，为质量验证和持续改进提供完整依据。

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☞来源：CLOOS克鲁斯 ☞责任编辑：游小秀☞审核人：张维官

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