文｜古晓婷
在过去的十年里，移动机器人行业经历过一场“过山车”。最热的时候，资本追逐，企业扎堆，工厂车间里随处可见新机器的身影；而当潮水退去，价格战与碎片化场景的交付难题接踵而至。
华晓精密工业（浙江）有限公司（以下简称“华晓”）同样身处其中。它既经历过扩张的喧嚣，也穿越了收缩的考验。但与部分同行不同的是，华晓在行业起伏中保持了一种难得的定力。华晓总经理秦烨总结道：“华晓要做一家健康可持续发展的、行业领先的、以产品为核心的智能化解决方案提供者。”这句话不仅是定位，更是一种坚守。
在不断变化的环境中，华晓能够在“变”中找准方向，在“不变”中保持定力。这种“变”与“不变”的交织，锻造了华晓的两种核心能力，即小处着手的持续进化，大处着眼的全局系统性。这两种能力相辅相成，成为华晓在复杂市场环境中脱颖而出的关键所在。
小处着手的持续进化
华晓的转型始于产品思路的重塑。随着行业从高速扩张走向稳步调整，价格竞争激烈、客户需求多样，许多企业陷入了增长瓶颈。华晓选择把重心拉回到最核心的环节---产品。
在产品矩阵上，华晓围绕牵引式、举升式、重载式和叉车式四大系列展开，强调标准化与模块化设计。公司致力于打造安全、稳定、高效且兼容性强的产线级AGV，并通过研发积累，已实现80%以上的产品可支持非标定制化，能够满足最大负载超200吨的应用场景。为应对柔性化生产中遇到的空间、负载、载具等复杂需求，近年来华晓不断拓展产品线。例如，Omni全向激光重载潜伏车，保持紧凑体积的同时拥有3吨负载，实现SLAM自主导航，全向运行，精准避障，标准化模块化设计，客户可轻松实现“即插即用、快速换装”。
产品创新背后是技术的迭代。华晓在SLAM导航、运动控制、重载装运、集群调度等方向持续投入，逐渐形成了多机联动、百吨重载转运等领先能力。与市场上一些概念炒作的宣传导向不同，华晓更注重对工艺的理解、技术的应用、场景的创新。
这种以技术为基的演进，不仅体现在产品线拓展与技术迭代，更延伸至细分场景创新与客户需求的深度理解。在月台装卸货这类效率压力大、作业环境复杂多变的场景中，华晓自研的激光叉车已经实现量产，进一步拓展了其在工厂物流全流程、全场景、全产品线的布局。
华晓对客户需求的深刻洞察，源于其行业积淀。正如秦烨强调：“我们从汽车行业起步，因此对工艺流程、效率瓶颈、项目管理乃至客户成本结构的理解，都远超一般解决方案提供商，能够及时发现客户未被满足的需求和可创新应用”。也正基于此，华晓产品设计不仅关注设备本身，更兼顾与周边设备的软件集成，助力客户从系统层面提升效率。
汽车总装车间柔性主线项目便是典型实践。传统产线面临投入成本高，周期长，换产难度大等问题。华晓从系统角度出发，开发多款主线AGV，将产线布局模块化，实现产线整体协同，实时调整；提高产线整体效率，确保产线安全稳定运行，同时“低场地投入，分批导入模式”，有效缓解客户资金压力。
外界往往注意到，华晓的可定制产品率高达80%，便容易得出一个结论，这家公司似乎把主要精力都投入在“非标产品”上。事实上，这也是华晓与大多数同行的不同之处。它卖出的，从来不是单一设备，而是一整套面向未来的系统化解决方案。
秦烨解释道：“我们一直对所谓‘非标定制’打上引号，因为它并非纯粹意义上的定制。实际上，我们正致力于将非标定制的能力转化为一种灵活的积木，类似于‘乐高式的定制玩法’。”具体来说，华晓以底盘和模块化零部件为基础，把客户的个性化需求拆解为多个可灵活拼接的“积木单元”。这样的做法，一方面保障了底层架构的标准化，另一方面又保留了足够的灵活性。最终呈现给客户的，不是高成本的单次定制，而是一套既高效又具收益平衡的整体解决方案。
这种“积木组合”的逻辑，让华晓在复杂场景中游刃有余，也让它的产品力不断进化。小处的持续打磨，最终汇聚成了长期竞争力。
大处着眼的系统性
如果说产品是华晓的“内功”，那么经营思路就是其大局观。从组织架构到敏捷交付，再到全球化布局，这些因素更像是华晓的“外功”，它们在不断重构和调整着华晓的全局性战略。
移动机器人项目常因客户需求多变、部门沟通低效致周期拖延、成本失控。华晓通过组织机制变革打造业内公认“交付铁军”，迭代项目全生命周期管理模式，通过全流程+扁平化+敏捷交付，破除协作壁垒，提升响应速度，从方案设计到现场投产，整个周期平均60-90天，行业绝对领先；成本管控上，其以精细化管理应对需求多变带来的成本变动，为客户创造价值。
这种全局性的思维，也体现在华晓的产能与全球化布局中。2024年，它在浙江龙泉开工建设年产2.5万台AGV的总部基地。这不仅意味着产能扩展，更是组织效率的再次升级：规模化生产降低了成本，提升了交付韧性，同时也带动了上下游产业的数字化转型。截至目前，华晓累计出货量已突破4万台。
在海外拓展上，华晓选择了一条审慎而灵活的道路。早在2016年，它就在欧洲完成了大规模交付，是国内最早出海的企业之一。但它并没有贸然大规模建分公司，而是跟随头部客户出海，以“开箱即用”为海外项目目标，打造“白色家电”产品模式。同时，华晓提前为团队申请海外签证、开展产品标准认证，确保在项目启动时能够快速响应。这种“工作前置”的做法，也成为它赢得客户信任的关键。截至目前，华晓业务已覆盖全球超过20个国家和地区，服务超过300家行业头部品牌客户。
在全球化布局之外，华晓从客户需求和场景出发，用自下而上的逆向思维，推进具身智能的探索。不同于一些企业依靠概念造势，华晓选择从分拣、装配等效率痛点最突出的工业环节切入，聚焦AI大模型的泛化能力。秦烨坦言：“我们不追求喊口号，而是要真正解决客户关心的效率和成本问题。” 正因如此，华晓的具身智能战略虽鲜少宣传，却在稳步推进。目前，华晓已联合国内重点高校、头部客户及AI工业大模型企业，共同开发针对工业难点场景的具身智能机器人产品，预计将于近期正式发布。这将成为其系统性布局中的又一支点。
