根据MIR Databank最新发布的统计数据，2025年上半年，中国工业机器人市场出货量排名中，南京埃斯顿自动化股份有限公司（以下简称“埃斯顿”）连续两个季度位居首位，市场份额达到10.5%（含旗下品牌埃斯顿酷卓），成为国内出货量最大的工业机器人供应商。同期，中国工业机器人市场国产化率进一步提升至55.3%，较2024年全年提升约5个百分点。
作为全球工业机器人竞争最激烈的区域市场，中国汇聚了超过95%的国际主流机器人品牌。在此背景下，本土企业的持续增长引发业界关注。分析认为，埃斯顿近年来在技术平台升级、场景工艺深耕及全球化布局方面的系统性投入，是其市场份额稳步提升的重要动因。
技术底层重构：从“编程设备”向“工业智能体”演进
2025年初，埃斯顿推出新一代开放式控制平台NGC，并在德国Automatica展会上发布支持二次开发的ERI（Estun Robot Interface）操作平台。该平台提供多类API接口、开发套件及SDK工具，支持4ms级实时通信，可实现多机器人协同、外部轴联动以及与视觉、力控等传感器的深度集成。
业内专家指出，此类平台的开放性有助于加速机器人在复杂产线中的部署效率，尤其在焊接、打磨、无序抓取等依赖感知与自适应能力的场景中表现突出。通过融合运动控制、机器视觉与轻量化AI算法，部分应用已实现“免示教”编程，降低对操作人员技能门槛的要求，推动工业机器人由传统“执行设备”向具备一定自主判断能力的“工业智能体”转型。
工艺纵深突破：构建“水平+垂直”解决方案体系
在拓展应用场景方面，埃斯顿近年来持续推进工艺软件与行业需求的深度融合。2025年7月，其防爆型喷涂机器人通过相关认证，标志着公司在金属加工领域完成了从压铸、冲压、折弯到焊接、打磨、喷涂的全工艺链覆盖。
目前，埃斯顿的解决方案已广泛应用于家居、建材、家电等一般工业领域，并逐步向汽车制造高端场景渗透。在汽车覆盖件冲压、白车身焊装、结构件焊接及总装等环节均有项目落地。公司采用“模块化菜单式”方案配置，兼顾底层技术统一性与应用定制灵活性，推动业务从单机销售向系统集成和整体解决方案转型。
这一策略也被视为应对行业同质化竞争、向高附加值领域延伸的关键路径。
全球化布局加速：从“中国供应”迈向“本地服务全球”
在供应链层面，埃斯顿正加快构建全球化生产与服务体系。截至2024年底，公司已在全球设立75个业务网点。2025年7月底，其位于波兰的生产基地正式投产，连同此前收购的Cloos、M.A.i.等海外企业资源，形成中国5大、海外3大生产基地的产能布局。
这一“Local for Global”模式意味着国产机器人企业正从产品出口转向本地化运营，增强对海外客户需求的响应能力，也标志着中国工业机器人产业链的国际化能力迈入新阶段。
市场趋势：智能化、高安全、柔性化成主旋律
整体来看，2025年上半年中国工业机器人市场呈现出三大趋势：一是AI与端侧智能技术加速融合，提升设备易用性与部署效率；二是应用场景由广度扩张转向深度落地，工艺know-how成为竞争壁垒；三是国产厂商在技术、供应链和品牌影响力方面持续追赶，与外资品牌形成更趋平等的竞争格局。
尽管市场仍面临宏观经济波动、终端投资意愿波动等不确定性，但以埃斯顿为代表的头部企业通过技术创新与战略升级，正在重塑中国工业机器人产业的竞争逻辑——从价格竞争走向价值竞争，从单机性能比拼转向系统解决方案能力的较量。
文章来源：机工产业
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