电子发烧友网报道(文 / 吴子鹏)在摩尔定律逼近物理极限的今天,半导体行业的增长引擎正从单纯追求制程微缩,转向以先进封装和特色工艺(如功率器件)为核心的异构集成时代。2026 年 3 月,在上海举办的 SEMICON China 展会上,ASMPT 及其子品牌奥芯明展示了多款覆盖引线键合、热压键合(TCB)、混合键合及激光切割的前沿设备。其中,最新款引线键合机 AERO PRO 和 ALSI LASER1206 激光切割与开槽设备等重磅新品更是引起广泛关注。AI 算力与新能源车牵引下的结构性爆发当前,半导体市场正经历一场深刻的结构性变革,这背后有两股不可忽视的核心力量。其一是先进封装,被称为 AI 算力瓶颈的破局者。随着大模型参数量的指数级增长,对数据传输带宽的要求达到了前所未有的高度。传统的 2D 封装已无法满足 HBM(高带宽内存)与 GPU 等逻辑芯片的互联需求,2.5D、3D 封装成为必由之路。无论是带 TSV 的 CoWoS 类封装、非硅桥接结构,还是英特尔的 EMIB 技术,都在追求将不同制程、不同材质的芯片以更高密度堆叠。这直接催生了海量的高端互联设备需求。据 Yole Group 数据,2024 年全球先进封装市场规模约为 450 亿美元,预计将以 9.4% 的复合年增长率强劲增长,到 2030 年达到约 800 亿美元。其二是在新能源汽车(EV)的驱动下,功率器件市场规模狂飙。与逻辑芯片追求 “微缩” 不同,功率器件更关注大电流、高耐压及低损耗。由于碳化硅材料硬度高、脆性大,其晶圆的切割、开槽以及后续的封装基板互联,对加工精度和热应力控制提出了截然不同的挑战。在这一背景下,设备的精度、良率以及智能化水平成为了决定企业能否在 AI 与汽车赛道胜出的关键筹码。AERO PRO:超细间距键合的精度突围作为面向高端芯片互联的创新解决方案,AERO PRO 引线键合平台专为高密度应用打造,其核心技术突破在于搭载了全新专利换能器技术 X Power2.0,可实现 X、Y 双向能量传输,形成均匀的球形键合点,能对直径小至 0.5 密耳的超细引线实现高精度键合,在超细间距键合领域表现突出。同时,该设备重新设计的工作台兼顾耐用性、高速性与高精度,无摩擦引线夹通过软件校准将转轴磨损降至最低,还可支持最大 140×300 毫米的高密度基板,具备混合引线键合能力,能满足系统级封装(SiP)、多芯片组件(MCM)等复杂封装的生产需求,适配 BGA、LGA、存储器件等多种封装类型。在智能化层面,AERO PRO 整合了 AERO EYE 实时信号监测、AERO Diagnostic 分析系统及 AERO Predictive Maintenance 预测性维护模块,可全程监控生产质量与设备状态,还能无缝对接 AGV/RGV/OHT 及制造执行系统(MES),融入 SKYEYE 生态系统,为半导体智能制造提供数据支撑。ALSI LASER1206:激光切割的多光束革命与 AERO PRO 同期发布的 ALSI LASER1206 激光切割与开槽平台,代表了 ASMPT 在前道晶圆处理领域的技术突破。该设备搭载的专利多光束激光加工技术,可将高能量激光分成 20 点至 100 多点的光束阵列,“把能量优化到最佳状态”,以低能量方式实现切割,将热影响区域降至最低。ASMPT ALSI 业务方向的工作人员解释称:“一般激光的热能量是以单光束聚集在一起,我们通过分光束技术可以把一个高能量激光分成多光点,以低能量的方式进行切割工艺。由于热影响区域降低,芯片强度也会随之提升。”该新一代激光平台专为满足集成器件制造(IDM)厂商与晶圆代工厂对晶圆激光切割及开槽日益复杂的要求而设计。这款创新设备具备行业内无可比拟的精度与性能,可处理先进存储、逻辑芯片、人工智能及功率器件等领域的各类半导体材料。其专利紫外激光技术可在实现最高精度的同时将热影响降至最低,有效减少毛刺形成与芯片强度下降。该设备集成晶圆涂覆与清洗工位,并提供多种膜框及裸晶圆全自动化处理选配方案。平面运动系统的定位精度<1.5 微米。开槽工艺可处理厚度 60 至 800 微米的晶圆,切割工艺可处理厚度 20 至 200 微米的晶圆。因此,ALSI LASER1206 精准响应专注于先进封装的半导体企业日益增长的需求,为人工智能、智能出行等高增长市场提供解决方案。结语此次 ASMPT 与奥芯明双旗舰设备的发布,不仅是其自身技术布局的完善,更是对全球半导体产业发展趋势的精准把握。在先进封装与车用功率器件的黄金赛道上,以技术创新为核心、以生态构建为支撑、以本土化需求为导向,将成为设备商实现持续发展的关键;而设备商的技术升级,也将进一步推动半导体产业向更高集成、更高性能、更高可靠性的方向发展。声明:本文由电子发烧友原创,转载请注明以上来源。如需入群交流,请添加微信elecfans999,投稿爆料采访需求,请发邮箱wuzipeng@elecfans.com。更多热点文章阅读点击关注 星标我们将我们设为星标,不错过每一次更新!喜欢就奖励一个“在看”吧!