
英飞凌给伊顿的 SiC 器件,2.5MW 中压固态变压器开始吃进 10kV 交流电、供给 800V 直流,AI 机架逼近 1MW ,低压大电流的铜耗和占地,让服务器电源到电网入口一块改造!
芝能智芯出品
9 月 29 日,英飞凌宣布与伊顿合作,为后者面向亚太市场的 MVSST 2.0 中压固态变压器平台提供碳化硅功率器件。
伊顿从 10kV 中压交流,再输出 800V 直流,中间原本要经过工频变压器、低压交流配电、UPS、整流以及多级电源转换,给省略了。这些环节被重新组合进一台由功率半导体、高频变压器和数字控制系统构成的电源设备。AI 数据中心开始从服务器电源升级,走向整个供电链路的改变。

一)机架供电逼近 1MW,铜开始成为问题
传统服务器时代,一个机架十几千瓦、几十千瓦,48V 或者 54V 直流供电完全可以工作。AI 服务器正在迅速改变这个尺度。GPU 数量增加、NVLink 和高速交换系统扩大,AI 机柜功率从几十千瓦向 100kW、300kW 甚至 MW 级推进。这时候,低压供电开始遇到一个最朴素的问题。

假设传输 1MW 功率。如果电压是 54V,理论电流接近 1.85 万安培,提高到 800V,电流下降到 1250 安培。两者相差接近 15 倍。 功率越来越大以后,继续靠低电压、大电流输电,会越来越困难。电流越大,铜排越粗,电缆越重,连接器越复杂,导体损耗和电流的平方有关。
到了 MW 机架这个尺度,数据中心怎么把这么大的电送进去,提高电压,首先是在减少电流。改成直流,则是在减少中间转换,开始动摇过去几十年形成的数据中心供电体系。

今天绝大多数数据中心的供电路径,中压电从电网进入数据中心以后,先经过工频变压器降压,再进入 400V、415V 或者 480V 交流配电系统。之后还要经过 UPS、整流、电源模块,最后才能转换成服务器内部需要的 48V、12V,再一路降到 GPU 真正使用的低压轨左右。
AI 数据中心最特殊的地方,是功率太大,园区进入几百 MW 甚至 GW 级,每多一级转换,都会带来额外设备、额外损耗、额外占地和额外故障点。
伊顿 MVSST 2.0 输入是 10kV 中压交流,输出是 800VDC,不是传统低压交流。
二)固态变压器SST 与 SiC,是重构的技术核心
传统电力变压器直接工作在 50Hz 或者 60Hz。50Hz 有一个好处,技术成熟、效率高、寿命长,缺点也很明显:频率低,磁性器件就必须做得很大。所以传统中压变压器离不开大量铜、铁芯和绝缘材料。
SST 先用功率半导体把输入的中压交流转换成直流,再把直流转换成数十 kHz 甚至更高频率的交流,通过高频变压器完成隔离和变压,最后再次整流,得到 800V 直流。频率从 50Hz 提高到几十 kHz 以后,高频变压器和电感可以明显缩小。

传统 IGBT 很适合高压、大功率场景,但关断的时候有尾电流。频率不高时,这个问题可以接受。可一旦开关频率进入 20kHz、50kHz 甚至更高,开关损耗会迅速增加。SiC MOSFET 在这方面更有优势。它可以在更高电压下保持更快的开关速度,也更适合高频工作。SiC 允许更高开关频率;更高频率允许更小的磁性器件;磁性器件变小以后,整个 SST 尺寸下降;设备变小以后,数据中心能释放更多空间给真正产生收入的计算设备。SiC 在这里带来的并不只是效率提升零点几个百分点。改变的是整个设备的体积和结构。
这也是为什么 SST 过去研究了很多年,却一直很难取代普通变压器,而现在 AI 数据中心突然开始认真考虑它。过去的变压器太便宜、太可靠。如果只是为了节省一点空间,没有多少人愿意用大量昂贵的功率半导体替代铜和铁。
在 AI 数据中心里,一平方米空间后面可能对应的是 GPU 机柜、液冷设备以及数百万美元的算力资产, SST 可以减少电气设备数量、压缩机房面积,并缩短数据中心建设周期,那么它创造的价值已经不能只拿设备本身价格来衡量。
AI 把电气设备的空间和建设时间,也变成了昂贵资源。这才是 SST 第一次真正遇到适合自己的市场。
英飞凌和伊顿合作里,双方已经开始探索下一代采用 2.3kV 和 3.3kV SiC 功率模块的 SST。

中压系统面临的第一个难题,就是电压太高。10kV 甚至未来 13.8kV、34.5kV,常见方法是把多个功率单元串联起来。每一个单元承担一部分电压。中压侧多个单元串联,低压侧再把功率汇总起来输出。这样做可以工作,但代价也很明显。功率单元越多,需要的 SiC 模块、驱动电路、DC-Link 电容、高频变压器、控制器、通信链路和连接器就越多。器件数量一多,系统成本、控制复杂度和潜在故障点都会增加。
所以 2.3kV、3.3kV SiC 可以让单个功率单元承担更高电压。理论上,器件耐压提高以后,串联单元数量可以减少。块更少,高频变压器更少,控制系统更简单,连接点更少,整机功率密度也更容易继续提高。 从 1.2kV SiC 走向 2.3kV、3.3kV SiC,可能决定下一代 SST 能不能进一步从 10kV 走向 13.8kV 甚至 34.5kV。
三)SST 的落地
传统变压器最可怕的优势是可靠,一台普通电力变压器连续运行几十年,是很正常的事情。
SST 却复杂得多。里面有大量功率半导体、电容、高频磁性器件、驱动芯片、传感器、控制系统和液冷组件。这些设备需要 24 小时不停工作。一年 8760 小时。数据中心希望它运行的不是两三年。十五年、二十年才是常态。
SiC 模块在几十 kHz 开关下能不能稳定工作十几年?高频变压器长期局部放电怎么控制?功率循环会不会导致焊层、键合线或者封装老化?电容寿命怎么保证?液冷系统出现故障怎么办?某一个功率单元失效以后,整台设备是否可以不停机继续运行? 汽车时代已经让 SiC 从实验室进入百万辆规模。AI 数据中心可能进一步把它推向另一个更加极端的环境:更高电压、更大功率、24 小时连续运行,以及更长的设计寿命。

SST 前后都是功率电子,可以控制输入电流、输出电压、功率因数和能量流向,能和储能、电池、光伏甚至燃料电池直接连接,出现新的数据中心电源结构。中间可以出现一个主动控制的能源节点。电网进来的功率可以进入 SST。SST 给 AI 机架提供 800VDC,连接电池储能。当 GPU 突然进入高负载时,电池可以快速补充功率。当计算负载下降时,电池又可以吸收多余能量。对于电网来说,看到的负载变化可以变得更加平滑。
GPU 负载变化太快。大型 AI 训练不是传统办公室服务器那种相对平稳的负载。大量 GPU 同步工作时,整个数据大厅的功率可能在很短时间内剧烈变化。一个园区如果达到几百 MW,这种变化会直接传递给电网。
未来 SST 和储能组合在一起,GPU 可以剧烈变化,但不要让电网跟着剧烈变化,SST 更像一台位于电网和算力之间的能源路由器。
小结
2.5MW 级中压固态变压器开始面向 AI 数据中心,800VDC 从服务器机架一路向上延伸,触碰 10kV 中压电网。