触控面板厂商正跨足 AI 先进封装赛道。宸鸿科技TPK计划投入新台币 60 亿元(约12.36 亿元人民币),布局 TGV(玻璃通孔)技术,将在 2028 年实现量产,这项业务将成为公司转型的核心关键。
随着 AI 算力需求爆发,HBM 高带宽内存、2.5D/3D 先进封装迎来高速增长,玻璃基板被视为下一代封装关键材料,TGV 玻璃通孔就是玻璃基板的核心技术。过去宸鸿主要经营触控面板业务,如今借着自身在玻璃加工领域积累的工艺能力,切入 TGV 赛道,从触控组件厂商向半导体材料零部件企业转型。

TPK拥有多年的玻璃切割、化学强化、精密蚀刻等加工经验,这也是公司敢于投入 TGV 的底气。
TPK表示,目前中坜厂已完成试产线建置,且正与先进封装业者展开前期样品共同开发及验证工作,目标2027年底完成核心技术验证,预计2028年导入量产。
公司已与国立清华大学电资学院深度合作,建立TGV仿真模型,验证与实测结果展现高度一致性。模拟数据显示,在超高频应用环境下,TGV 玻璃基板相较具备同等抗弯刚度的传统有机基板,讯号损耗大幅降低超五成,展现极具优势的高速传输特性与高频电性表现。
目前公司在300×300mm的大尺寸TGV面板已经具备面板级制程设备与产线整合能力,迈出玻璃基板大尺寸商业化量产的关键一步,期盼未来成为营运成长动能。
据了解,由于半导体先进封装技术持续演进,传统有机材料基板在制程与性能上逐渐面临发展瓶颈与限制,驱使业界积极寻求更优异之次世代材料与制程解决方案,而玻璃材料能大幅优化高频讯号传输品质,故吸引全球多家厂商相继投入研发。
TGV 的商业化挑战依旧不小。一方面,英特尔、台积电、日月光等大厂均在评估玻璃基板方案,技术路线尚未完全定型;另一方面,包括韩国、美国多家材料企业也在同步研发 TGV 技术,市场竞争日趋激烈。宸鸿除了要攻克制造良率难题,还需要取得半导体封测厂、芯片设计企业的认证导入,才能够真正实现商业变现。
TPK法人表示,玻璃基板与TGV技术是解决AI芯片物理极限与算力瓶颈的关键地基工程,透过此一技术与材质,能解决单一芯片算力不敷使用的挑战,若未来TPK能成功量产,将有助于该公司转型成功,并迎来全新成长契机。
来源:经济日报等,侵删
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序号 | 初拟议题 |
1 | 玻璃基板商业化元年回顾与量产关键节点展望 |
2 | 厚玻璃TGV成型技术最新突破与产业化路径 |
3 | 高深宽比通孔金属化种子层沉积工艺挑战与解决方案 |
4 | 玻璃基板良率提升全流程管控 |
5 | 玻璃基板检测与量测设备全流程方案 |
6 | 玻璃基板在CPO光互联中的应用与高速光引擎进展 |
7 | 玻璃基器官芯片:TGV技术在生命科学领域的跨界探索 |
8 | 国产玻璃原片技术进展与先进封装材料需求匹配 |
9 | 玻璃基板激光打孔设备最新进展 |
10 | 铜浆增材制造TGV电路板:低成本金属化路线探索 |
11 | 大尺寸玻璃基板翘曲控制与热膨胀系数匹配策略 |
12 | 先进封装混合键合工艺中的清洗技术及玻璃基板应用 |
13 | 玻璃基光波导技术:面向光互连的离子交换方案 |
14 | 高能脉冲电源在深孔磁控溅射种子层沉积中的应用 |
15 | 玻璃基板关键材料国产替代:CMP抛光垫、电镀液与光刻胶 |
16 | TGV玻璃基板专用掩膜版技术发展与产业化 |
17 | 玻璃芯基板与玻璃转接板:技术路线对比与产业化选择 |
18 | 玻璃基板在AI算力芯片封装中的2.5D/3D集成方案 |
19 | 玻璃线路板产业生态建设与上下游协同创新 |
20 | 玻璃基板金属化设备:PVD、电镀与铜填充技术发展 |
21 | 玻璃基板键合与解键合设备在超薄玻璃加工中的应用 |
22 | 玻璃基板在Mini/MicroLED显示中的量产实践 |
23 | TGV集成无源器件在射频前端模组中的应用 |
24 | 玻璃基板可靠性分析与失效机理研究 |
25 | 玻璃基板热处理设备:退火、固化与应力控制 |
26 | 玻璃基板涂胶显影与光刻设备在RDL制程中的应用 |
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