7大企业集结，《2025年智能焊接机器人产业发展蓝皮书》即将揭开面纱

受益于国内制造业转型升级的推动，叠加焊接劳动力短缺、用工成本上升等多种因素的影响，中国焊接机器人本体市场经历了显著的增长，国产化率不断提升。

高工机器人产业研究所（GGII）数据显示，2024年中国市场焊接机器人销量5.25万台，同比增长12.9%，其中弧焊机器人销量3.51万台，同比增长22.73%。GGII预计，2025年中国市场焊接机器人销量5.75万台，同比增长约9.5%。

相较于传统示教型焊接机器人，智能焊接机器人是融合机器人技术、人工智能、机器视觉、传感器技术、自动化控制与软件工程的高度集成化系统。

但就目前来看，智能焊接机器人仍处于发展初期。GGII判断，未来几年智能焊接将有望进入快速发展期，届时将涌现出诸多优秀的系统方案商、机器人厂商、传感器厂商等。

从产业现状看，中国智能焊接机器人已在钢结构、船舶、隧道桥梁、能源等领域实现规模化应用，且在上述行业中渗透率持续上升，呈现出显著的积极发展态势。这将为智能焊接机器人的大规模应用创造有利条件。

GGII基于技术演进、市场需求及政策环境综合预测，中国智能焊接机器人销量将从2024年的0.43万台增长至2030年的3.73万台，2025-2030年复合年均增长率（CAGR）将突破43%。相较于传统焊接机器人，智能焊接机器人增速有望领跑。

然而智能焊接机器人要达到大规模商业化应用的程度，还需克服诸多技术与非技术难题。

8月27日，由高工机器人、高工机器人产业研究所（GGII），蕴硕物联协办，以“焊启智能新局，应用领航变革”为主题的2025（第四届）高工焊接机器人技术与应用峰会将在上海新华联索菲特大酒店隆重举办。

大会同期（8月27日下午），高工机器人产业研究所（GGII）与国内多家优秀智能焊接机器人产业链代表联合编写的《2025年智能焊接机器人产业发展蓝皮书》将在大会现场发布。

下面一起来看看联合参编单位都有哪些吧！（以下排名不分先后）

成立于2020年的昇视唯盛，是一家智能制造机器人产品提供商。得益于与韩国现代的战略合作，凭借机器人本体的技术沉淀、融合先进的AI视觉和工艺系统，昇视唯盛成功开发出新一代智能工业机器人，并在行业细分领域（焊接、打磨、切割）实现技术突破，是全球少数同时具备机器人本体、AI视觉和工艺系统三项关键技术并深度融合的企业。

发展至目前，昇视唯盛已拥有哈工现代3in1智能焊接机器人、V系列智能通用焊接系统、S系列智能定制焊接系统、机器人激光应用模块等多项核心技术，以及哈工现代V系列智能焊接系统工作站、哈工现代S系列智能焊接系统工作站、哈工现代激光焊接工作站、弧焊应用模块系列、HS220-SPOT-7/8HD点焊应用模块等丰富的核心产品矩阵。

基于以上核心竞争优势，昇视唯盛的技术团队遍布全国100多个城市，赋能包括大基建、中国中铁、宝钢钢构、中国铝业、国家电网、中国建材、宝胜集团、芜湖天航重工、海尔、三星、松下、中国北车在内的近200家优秀企业客户，覆盖桥梁、船舶、隧道钢、电力、重工、工程机械、高铁动车、汽车、3C、家电等多个行业领域。

藦卡机器人是一家专业从事于工业机器人本体研发、生产制造、销售为一体的公司，目前拥有30余款系列工业机器人产品，包括六轴通用机器人、中空焊接机器人、压铸打磨专用机器人、SCARA机器人、冲压机器人、协作机器人等，当下产品负载从4KG-500KG，广泛应用于汽车制造、3C电子、新能源等行业。

经过多年的发展，藦卡机器人已拥有机器人控制系统模块化关节一体化设计、工业机器人控制柜散热装置、焊接机器人智能除尘系统、搬运机器人智能调度系统等多项核心技术，以及MR12-2010、MR10W-1440、MB10W-1550、MB15-1550、MB50-2650等多个核心产品系列。

凭借超高精度、超高速度、超高性价比等产品优势，藦卡机器人在“2023年国产机器人整机出货量”位列国产前六，“国产工业机器人大六轴产品出货量”位列第三，“焊接机器人产品出货量”全国前三。

集萃智造成⽴于2016年9⽉，是一家专注于人机共融智能机器人研发与应用系统解决方案的国家级专精特新小巨人企业。

自成立以来，集萃智造相继攻克了复杂动力学建模、基于摩擦的拖拽示教、人机共融碰撞检测算法、基于3D视觉检测的无序抓取、便携式焊接工艺包、高精度地图导航与定位、自主充电与多层梯控、多机协同云端大脑控制等关键技术，突破了人形机器人稳定性控制、多模态大模型具身智能等关键技术，研制出CI系列协作机器人、2款便携式焊接机器人、3款智能咖啡机器人、2款室内清洁机器人、3款室内外零售清洗清洁车、具身智能人形机器人等产品，并已经广泛应用于工业制造、生活服务、农业等多个领域。

近年来，集萃智造的产品已经远销德国、巴西、俄罗斯、澳大利亚、阿根廷、智利、韩国、新加坡等30多个国家及地区，并在欧洲、美洲、日韩、俄罗斯等重点市场设立服务中心，拥有众多高价值客户，储备了大量优质项目，销售和技术支持网络逐渐覆盖全球。

麦格米特成立于2003年，于2011年收购了原艾默生旗下电焊机业务，并于2017年成立子公司“深圳市麦格米特焊接技术有限公司”，全力聚焦于工业智能焊接业务。

经过多年的深耕，麦格米特已拥有机器人专用高性能工业智能焊机、RDT零飞溅高速伺服弧焊技术、交流MIG焊接工艺、Sync Twin双丝协同焊接技术、机器人激光焊接系统、SMARC智能焊接信息化云平台系统等多项核心技术，并先后推出了交直流MIG/MAG气体保护焊机、手工电弧焊机、碳弧气刨焊机、交直流氩弧焊机、工业激光焊机、机器人配套弧焊机等超高可靠性的焊接设备，广泛应用于汽车零部件、工程机械、船舶海工、轨道交通、钢结构等领域。

截至2024年底，麦格米特已累积了近200项工业智能焊机的核心专利技术，已成为中国工业智能焊机的领头羊。其中，麦格米特的机器人焊机年出货超万台，已连续10年蝉联中国机器人焊机销量第一，市场占有率近30%。

成立于2016年的敏越科技，是一家专注于3D视觉传感器和工业具身智能的高科技创新企业。发展至目前，其已构建完整的研发、生产、销售体系，研发总部设在北京，并在南京、佛山、成都等地设立应用和技术服务中心，形成覆盖全国的技术支持网络。

敏越科技以工业具身智能感知能力与工业大模型决策能力为核心技术基底，核心产品分为具身智能视觉感知与大模型驱动软件两大方向，深度覆盖工业焊接、切割等核心加工场景。其核心产品包含激光焊缝跟踪系统SmartEye、免示教焊接系统SmartWeld、免示教坡口切割系统SmartCut等，核心技术包含全栈自研3D视觉技术、自适应机器人智能轨迹规划、基于大模型的焊接与切割热加工工艺库等。

截至2025年，敏越科技的焊缝跟踪系列产品累计出货超过3000台，智能化坡口切割系统超过200套，免示教焊接系统超过400套。在免示教坡口切割/焊接应用上，客户覆盖中小企业到大型制造集团。当前，敏越科技在国内市占率稳步上升，未来计划拓展国际市场，推动中国智能制造“走出去”。

蕴硕物联是一家焊接工艺领域的具身智能现象级公司，融合多模态AI技术与金属材料成形机理，构建具身智能垂类大模型平台让焊接设备及机器人拥有精准的工艺感知和决策能力，实现焊接质量由事后识别到实时诊断的颠覆性跨越，已在船舶、轨交、重型装备、特种装备、汽车、家电等行业头部企业实现商业化应用。

自2019年成立以来，蕴硕物联已研发出多模态数据融合感知技术、工艺孪生镜像技术、工艺智能焊接垂类大模型技术、熔池视觉监测技术等多项核心技术，并推出焊接工艺智能感知硬件、工艺孪生镜像实时系统、工艺智能焊接垂类大模型平台、工艺过程质量追溯及协同管理系统、数字化工艺驾驶舱等核心产品。

基于以上核心优势，蕴硕物联已荣获多项殊荣，比如世界人工智能超级引领者(Super Al Leader)Top30、全球算法大赛工业算法Top10、工信部优秀工业互联网APP、全国工业APP大赛最高奖、中国创新创业大赛国赛优秀奖、全国颠覆性技术大赛国赛优秀奖、上海市专精特新企业等，是2项国标的主要参编单位，获得发明专利授权十余项，已累计获得多轮知名投资机构的投资。

自2009年成立以来，鑫精诚传感器始终专注于专业测力传感器及解决方案的研发与创新，凭借深厚的技术积累和卓越的创新能力，已成为国内测力传感器领域的佼佼者。

鑫精诚传感器主要聚焦于机器人高端测力/力矩传感器，专注于电阻应变式、电容式、MEMS式和压电式四种核心原理技术，形成了多维度、多层次的技术体系。同时，其还构建了覆盖全尺寸（Ф9.5mm-Ф500mm）、全场景的产品矩阵，输出信号类型支持各模拟量、数字量（RS232/RS485/CAN/EtherCAT/EtherNET）及定制化协议，满足了不同客户的需求。

2025年1月，鑫精诚传感器的“用于多指灵巧手的指关节微型六维力传感器研发”项目被立项为深圳市科技重大专项智能机器人专项项目，其“结构解耦融合解耦算法的六维力传感器关键技术研制及应用”项目经国家工业信息安全发展研究中心确认，这标志着其在六维力传感器领域的技术实力得到了权威认可。

2025年2月鑫精诚传感器还成功完成首轮融资金额总计近亿元。本轮融资由深圳市创新投资集团有限公司领投，聚合资本、仁智资本共同跟投，将主要用于推进鑫精诚传感器基于MEMS原理的六维力传感器自动化产线建设与投产、新产品研发投入以及各类中试实验室的建设。