72页数字化工厂MES/MOM解决方案PPT

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前面我们分享了智能工厂相关的设计与规划、实施与建设相关的解决方案：

数字化工厂的实际解决方案和MES等的方案与资料等：

今天我们聊聊某72页数字化工厂MES/MOM解决方案PPT~

智能工厂 MES 远景与目标

项目目标理解：覆盖操作层（无纸化生产、异常预警等）、管理层（过程监控、绩效与质量追溯）、决策层（数据支持决策）、系统运维（稳定安全、高效响应）的共同目标，聚焦 “更高起点、质量、效率，更低费用”。
数字化工厂定义：以 PLM、ERP、MES 等系统无缝互联为核心，附关键指标（如 PCB 单线产能＞2400 件 / 天、合格率 99.9988%）。
系统集成关系：明确与 PLM、ERP、SFC、PLC 等系统的数据映射（如订单、BOM、生产指令）。
建设目标与规划：以 “柔性化、平台化、透明化” 为总目标，分三阶段推进（可视化工厂、数字化工厂、智能化工厂），明确各阶段核心模块（如 MES 核心功能、APS、BI 等）。

业务需求：分场景明确需求（如调胶工艺管控、压合设备防错、物料防错追溯、检验提醒）。
数字化整体方案：构建 “ERP+WMS+MES/MOM+Automation+PLM” 协同体系，覆盖财务、物流、生产、自动化、研发全链路。
核心模块实施：含生产管理（全工序跟踪、参数监控）、物料管理（标签打印、需求叫料、跟踪防错）、设备管理（档案、维护、数采、监控、OEE 分析、维修知识库）、质量管理（质量模型、检查、不合格品处理、追溯、知识库）、异常管理（锁定、报警、处置、关闭）、系统集成（与 ERP、WMS 等数据交互）、KPI 与报表看板（生产能力、周期、良率等指标，多类型看板）。

供应商选型建议：关注智能制造规划经验、设备数采能力、全周期项目团队、高层重视度、产品迭代与案例、文档管理。
项目实施流程：分 “调研评估→方案设计→系统构建→上线运行→项目总结” 五阶段，明确各阶段输出（如需求报告、技术方案、测试报告）。
项目主计划：8 个月周期（第 1-2 月需求调研与方案设计，第 3-5 月系统搭建测试，第 6-7 月培训与试运行，第 8 月上线支持），同步推进 SAP ERP/WMS 与 Siemens MES。
质量控制：全生命周期管控（事前规划、事中监控、事后优化），含健康检查、进程检查、质量与绩效评估。

典型案例：奔驰智能工厂（斯图加特基地，MES 管控生产流程）、富士康智能制造（多工厂 MES 实现进度与设备监控）、西门子数字化工厂（全球推广 MES 优化生产）、华为智能生产（深圳工厂实时监控生产与质量）。
应用效果与总结：MES 助力企业数字化转型，提升效率与质量；未来 MES 一体化成数字化转型重要趋势