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9月23日-27日，2025中国国际工业博览会如期而至。作为全球工业机器人领域的巨头，ABB携多款拳头产品精彩亮相，特别是其重磅推出的全新PoWa协作机器人系列，成为展会上的焦点。
PoWa作为ABB“在中国，为中国”战略下的首款主打产品，不仅以高速、高可靠性、卓越协作性能的创新设计，打破中国工厂协作机器人“可靠性不足、速度适配性差”的核心痛点，更折射出协作机器人市场的增长潜力与ABB深耕本土的战略决心。
协作机器人高速增长
中国成核心增长极提及协作机器人，“高增长”已成为行业共识。ABB机器人业务部中国区协作机器人负责人吴非表示，在过去十年间，协作机器人在工业机器人市场的占比实现了从1%以下到如今超10%的跨越，其复合增长率远高于工业机器人整体水平。
根据高工机器人产业研究所（GGII）数据统计，2024年全球六轴及以上协作机器人销量7.45万台，同比增长22.53%。预计到2028年，全球六轴及以上协作机器人销量将超过20万台。
这一数据背后，是协作机器人技术成熟度提升、成本下行与场景拓展的三重驱动。随着安全性、灵活性持续优化，叠加价格逐步亲民，协作机器人有望在工业级和消费级市场均实现规模化拓展。
特别是中国市场的表现，尤为亮眼，堪称全球协作机器人增长的“核心引擎”。GGII统计数据显示，2024年中国六轴及以上协作机器人出货量为3.40万台，同比增长29.28%。预计到2028年，中国六轴及以上协作机器人出货量将超过11万台。
从需求端看，中国市场的增长动力来自“工业+非工业”双轮驱动。GGII数据显示，2024年中国协作机器人销量在汽车及零部件、3C电子、食品包装、机械加工等工业细分领域合计占比约59%。在非工业领域，包含科研教育、医疗保健、新零售、农业等非工业场景的渗透率进一步提升。
吴非认为，协作机器人在非工业领域更具想象空间，原因在于协作机器人的形态更接近人类手臂，具有更轻便、自由度更高等优势，这也意味着协作机器人未来有望突破工业场景，走进To C端，成为与大众生活更贴近的机器人产品。
“在中国，为中国”
PoWa攻破可靠性短板+速度适配困境
随着中国协作机器人市场持续增长，客户需求也已从单纯追求速度和负载，升级为对极简操作、紧凑空间与高性能并重的综合考量。ABB机器人业务部全球总裁马思康指出，全新PoWa协作机器人系列的推出，正是ABB对这一趋势的精准回应。
值得一提的是，PoWa协作机器人系列由中国团队主导设计、开发、制造并提供全周期服务保障，深度契合本土客户的独特需求。这不仅是ABB本土化能力的集中展现，更是ABB对中国市场及客户的坚实承诺。
据ABB集团高级副总裁、机器人中国区总裁韩晨透露，ABB在前期调研中发现，工厂端使用协作机器人时，普遍面临两大核心痛点：一是可靠性短板，设备运行一段时间后易出现故障，影响产线连续性；二是速度适配困境，为保障人机协作安全，初期多设定为低速模式，但随着客户产能提升、生产节奏加快，低速模式逐渐无法匹配效率需求，最终不得不更换为工业机器人，既增加成本又浪费资源。
针对这两大痛点，ABB充分整合技术优势，一方面承袭ABB 50余年深耕工业机器人领域的技术积淀，另一方面融入此前GoFa协作机器人的成熟经验，最终为PoWa打造出核心竞争力，即兼具工业级的高速、高可靠性与协作机器人的柔性。
此外它还具有“双模态运转”能力，即在低速模式下，PoWa完全符合欧盟安全标准，能安全适配人机协同作业场景，满足产线初期自动化需求；当客户产能提升、自动化水平升级后，无需更换设备，仅需引入配套安全装置并调整参数，即可将运行速度提升至最高5.8米/秒，且性能对标传统工业机器人，匹配高效生产需求。
更为灵活的是，若客户后续产线转场、引入新产品，需重新回归人机协作模式，通过软件设置即可轻松完成降速。这种“一机适配两种场景”的设计，正是为了精准响应中国制造业智能化升级过程中，企业对“柔性生产”与“成本可控”的双重需求。
除了核心创新，PoWa的“易用性”与“扩展性”同样值得关注。PoWa搭载了ABB OmniCore™控制器平台，具有卓越的运动控制、速度和精度，还可无缝集成RobotStudio®、AppStudio™等软件套件，降低编程与调试难度。借助生态合作伙伴的支持，PoWa还实现无代码编程与外设即插即用，从开箱到正常运行仅需60分钟，大幅缩短企业应用周期。
另外PoWa协作机器人可以搭载本次工博会上全球首发的OmniCore EyeMotion视觉系统，可以通过任意第三方相机或传感器对环境进行识别，结合ABB独有的在线自动路径规划技术，就可以实时地自主规划无碰撞最优路径，这就大大提升了在执行拾取放置等任务时的自主性。
在产品矩阵方面，今年7月的新品发布会上，ABB已对外公布了PoWa协作机器人系列中的两种型号，有效负载能力分别为10公斤和13公斤。在未来几个月，PoWa系列还将进一步扩展至六种不同负载类别，范围从7公斤到30公斤。
从应用落地来看，PoWa已展现出“全行业适配”的潜力。它尤其适用于对速度、协作和效率要求极高的任务，包括快速拾取与放置、码垛、机床上下料、弧焊和拧螺丝等应用。目前其在3C行业应用最为集中，同时正加速向汽车领域渗透，在总装环节的座椅安装、面板安装等场景中逐步落地。更为重要的是，PoWa不局限于企业规模，既能为大型工厂优化标准化生产工艺，也能灵活适配中小企业的非标化需求，真正实现“大小客户通吃”。
以本土化深耕
抢占协作机器人赛道先机PoWa系列的推出，并非ABB在协作机器人领域的“单点突破”，而是其长期战略布局的“集中亮相”。回顾ABB对协作机器人市场的判断与动作，不难发现其清晰的战略逻辑。
在市场认知上，ABB有着深刻的行业洞察。在吴非看来，协作机器人比较契合离散自动化场景及中小型企业的需求，不仅能帮助企业快速实现人力替代、增强产线功能，还具备导入成本较低、易用性强、便于移动与二次部署的优势。中国作为“世界工厂”，拥有全价值产业链，但不同制造企业的自动化水平差异较大，而协作机器人恰好能精准解决各类企业的自动化痛点，助力其快速完成自动化升级。
另外，协作机器人并非新话题，其在中国市场的热度已延续多年。尽管目前协作机器人市场基数依然偏小，在应用场景的多元化探索与实际落地方面也尚处于早期阶段，但未来在市场拓展和下游应用开发等方面仍有较大空间。
基于以上判断，吴非指出，ABB将重点聚焦四个方向：
第一，深耕产品核心优势。协作机器人的核心竞争力在于“人机交互友好性”，即编程方式简单、上手门槛低，同时具备高安全性、易安装等特点。ABB将持续打磨这些优势，确保产品体验符合甚至超出客户期待。
第二，丰富产品矩阵以应对需求变化。近年来行业需求已出现新趋势，比如从去年开始，锂电、新能源汽车等领域对“大负载、大工作空间”协作机器人的需求显著提升。这意味着ABB不能只依赖单一产品，未来会拓展协作机器人产品家族，形成覆盖不同需求的产品系列。
第三，推动技术融合创新。一方面，ABB会联合生态合作伙伴，开发“即插即用”的解决方案，降低客户应用门槛；另一方面，ABB会探索复合型机器人形态，比如在3C、半导体行业，开发兼具协作机器人功能与AGV（自动导引车）远距离输送能力的产品。
第四，深耕高精尖细分场景。随着大模型（如ChatGPT）的兴起，中国市场的实验室（包括制药、化工实验室）中，已出现“大模型分析+机器人执行实验步骤”的新场景。这类场景对机器人的稳定性、噪音控制等要求极高，ABB会持续深耕该领域，通过技术突破满足细分需求。
值得注意的是，ABB的布局还兼顾“当下需求”与“未来潜力”。当前，ABB重点聚焦工业领域的搬运、装配、码垛等成熟场景，同时已开始探索厨房、实验室等特殊场景，甚至为进入To C端预留空间，毕竟协作机器人具有“形态接近人类手臂、自由度高”的特点，使其具备从“工业工具”转向“生活伙伴”的潜力。
写在最后
在2025工博会的“聚光灯”下，PoWa系列不仅是一款新品，更是协作机器人行业发展的“风向标”，它标志着协作机器人从“单一功能”向“灵活适配”转型，从“小众应用”向“全场景覆盖”迈进。
对于ABB而言，PoWa是其抢占中国协作机器人市场的“利器”，凭借技术创新与本土化优势，有望在中国市场占据重要份额；对于行业而言，PoWa的“双模态”设计为解决行业痛点提供了新思路，或将推动更多企业加速协作机器人应用。
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