工博会新品大揭秘①：埃斯顿、拓斯达、新松机器人等企业新品齐亮相

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9月23日至27日，全球工业及自动化领域规模最大、历史最悠久的盛会之一——第二十五届中国国际工业博览会（CIIF，以下简称“工博会”）在国家会展中心（上海）举办。

此次工博会，众多机器人产业链企业的新产品、新技术首发亮相，展现出了强大的创新实力与市场活力。

通过对各家企业展出新品的深入分析可以发现，当前机器人行业的创新焦点高度集中，主要围绕“大负载”以及“工业具身智能”等核心方向展开。这一现象不仅体现了企业在技术突破上的战略选择，也预示着行业未来发展的关键路径。

接下来，本文分为上下篇，本篇主要集中在本体领域，核心零件及其配件，请关注今日推文第二条。

以下，附上工博会现场部分展商的新产品\解决方案（以下排序不分先后）：

微亿智造x捷勃特

展会上，微亿智造X捷勃特重磅发布创“TRON”新产品，包括创TRON｜新产线——工业具身智能柔性生产线、创TRON｜新质检——工业具身智能质检机器人、创TRON｜新检修——工业具身智能检修一体机器人。

其中，创TRON｜新产线——工业具身智能柔性生产线，由多台工业具身智能机器人与智能磁驱输送系统组成，具备高智能、高柔性、高性价比的优势。具体来看，创TRON｜新产线以全局智能调度算法与多个“全能工站”为核心，实现多品类混线生产不停歇。产线每个工站均具备“上下料-检测-组装”等复合技能，可根据产线上不同品类生产需求“秒切换”技能，并实时匹配最合适的设备和工种任务组合，保障工站的零中断、零等待。面对局部工站突发状况，各工站也能不停机“接力”干活，确保生产持续稳定运行。

拓斯达

此次工博会，拓斯达联合生态伙伴重磅展出两大创新方案——【拓斯达-智微智能】智擎机器人控制解决方案与【拓斯达-菲尼克斯】4T融合自动化柔性智造示范线。

4T融合自动化柔性智造示范线以新一代X5智能机器人控制平台作为核心执行单元，与鲲鹏/昇腾算力底座、OpenEuler操作系统、5G-A网络，以及菲尼克斯电气的虚拟化PLC技术（vPLCnext）实现深度融合，支持快速重构，适应多品种、小批量生产需求，助力客户快速响应市场变化。

埃斯顿

本次工博会，埃斯顿重磅推出国产重载机器人新品ER1200-3300。

作为国产首款负载高达1200kg的批量应用的六关节机器人，该产品突破了双电机同步控制、双减速器硬同步、整机轻量化等关键技术，实现了核心部件100%国产化。具备高刚性、高防护、结构紧凑等优势，可广泛应用于航空航天、新能源汽车、重型装备制造等领域。

新松机器人

新松机器人首次在工博会展示了新一代桌面型工业机器人SN10A-12/0.90 PCB搬运工作站，具备高性能、易维护和结构紧凑等优势，通过全新的自主核心部件与先进算法，实现高精度、高防护、高速度和高刚性，能够轻松应对更为复杂的作业场景。产品采用模块化设计，机身轻巧紧凑，在适应多种自动化应用的同时有效降低维护成本。

本体标配多路气管和信号线，可灵活满足用户对各类夹具和抓手的使用需求；支持TCP/IP、Modbus TCP、EIP、Profinet等多种总线通信协议，与外部系统实现高效互联互通。

ABB

此次工博会，AABB展出了多款专为中国客户打造、本地生产的机器人系列IRB 920、IRB 920，IRB 1200 Gen 2 & IRB 1100 lite+；以及全新PoWa协作机器人系列、全新IRB 6750S架式机器人、OmniCoreTM EyeMotion视觉系统等新品。

其中，SCARA机器人IRB 920，凭借其短臂展配置、高达6kg的负载能力和450mm的工作范围，展现出了在狭小空间内卓越的运动控制和性能表现。该产品积极响应了中国市场对更小占地面积、更短臂展的需求。除中国市场外，新款IRB 920也将面向全球市场推出。

库卡

此次工博会，库卡带来新一代超重载机器人KR1500 R3200-2，以及5大智能体新品首发工业“超级大脑”、iiQWorks工程软件智能体、设备健康管家、小库AI助手、AMR导航智能体，构建从感知到执行的全链路智能生态。

其中，iiQWorks 工程软件智能体是为产线设计的数字孪生工作台，把机器人编程从“代码苦旅”变成“拖拽游戏”，从选型到调试全流程可视化，包括规划、实施、调试、维护和改造，构建起一站式“软件+硬件+服务”体系，以提供更好的产品和用户体验，搭配全新操作系统与硬件，缩短生产准备时间并降低TCO。

钱江机器人

此次工博会，钱江机器人发布了3大系列新品桌面式机器人、35kg高刚高精抛磨平台、220kg高刚高精平台，可满足打磨、抛光、去毛刺、弧焊、涂胶、搬运、码垛、上下料、组装等几乎所有场景应用需求。

其中，220kg高刚高精平台的产品包括QJR170-3200G、QJR150-3200G、QJR220-2800G、QJR170-2800G，主要有以下优势：整机全齿轮传动，高刚高精结构可轻松应对220kg负载的冲击；模块化设计易维护；J123轴机械限位可调，轻松实现运动范围调整，灵活适配工作空间；卓越的抗电磁干扰能力、提升信号传输精度；基体IP65、手腕IP67级防护，轻松应对恶劣环境，适配各种复杂工况。

新时达

此次工博会，新时达带来了SCR系列协作机器人、焊接智能工作站、半导体机器人、伺服控制器等新品发布，并集中展示了七大智能工作站。

其中SCR系列协作机器人采用轻量化设计，负载范围包括3-30kg，臂展范围覆盖620mm~1700mm，首批将面向通用工业、白色家电、3C等行业展开推广，重点应用包括焊接、上下料、装配等工艺场景。

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柴孚机器人

在本次工博会中，柴孚机器人带来了腕部额定载荷≥5000kg 的重载工业机器人新品。

该新品负载为5吨，甚至可托举小米SU7 Ultra汽车，3700 mm工作行程在狭小空间中依然灵活高效，采用 LKEPRECISION技术和高精度RV减速器，实现高速作业下的低成本、高效率与低维护费用。

思灵机器人

在本次工博会中，思灵机器人（Agile Robots）推出了助理机器人（H10-W）、视触觉传感器（TekkenD + VT10-G）、发动机缸盖气门力控轴孔装配（Engine Assembly）等新型产品及应用。

其中，H10-W 是面向科研、教育、商业及消费领域的智能机器人，运动机构由轮式底盘与两台7自由度手臂及线性升降躯干组成，支持使用者通过语音指令（如物体取放指令）进行交互，机器人按照使用者的语音指令，执行目标抓取、运送及放置任务。

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华沿机器人

此次工博会，华沿机器人带来全新一代大负载协作机器人S60。S60大负载机器人臂展2米、负载能力提升至60KG。其搭载华沿自主研发的大扭矩无框力矩电机，融合电机与关节一体化设计，显著提升动力输出效率，温升控制优异，保障机器人长时间高负荷稳定运行。

S60末端工具运行速度达到6.4m/s，配合高精度运动控制算法，即便在满载状态下仍可实现高速、平稳作业，尤其适用于码垛、搬运搬运、上下料等对负载与速度均有高要求的场景。

越疆机器人

此次工博会，越疆机器人正式发布轮式人形机器人DOBOT ATOM-M，并宣布实现全球首次多形态通用具身机器人的协同常态化作业。同时，越疆机器人还在工博会上展示了全球首个多形态具身智能“超级工厂”平台化方案。

DOBOT ATOM-M突破了轮式人形机器人一体化全身控制技术，实现“手-眼-脚”协同的双臂高精度操作，拥有高动态场景运动能力，尤其适配当前汽车、电子、半导体等行业多品种、小批量的柔性生产需求，以及化工、冶金等行业无人化车间。

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遨博智能

此次工博会，依托已有的智能机器人底座技术，遨博智能开发了系列具身智能机器人产品。

人形机器人具备工业款底盘的所有功能，双臂升级为力控版本，支持力位混合控制，智能移动底盘，搭载激光雷达与导航算法，自主导航与避障。具备仿人动作与双臂协同能力，支持选配灵巧手或电动夹爪，采用力控技术，使机器人能够精准感知并自适应外部力的变化，更加适合工业应用场景。

法奥机器人

此次工博会，法奥机器人携人形机器人及15+解决方案重磅登场。从工业焊接到医疗康养，从全链自研到AI感知，用技术实力将“开放”与“创新”的品牌内核落地为智能方案。

其中，法奥机器人的人形机器人首次线下亮相，作为零部件级人形机器人全栈方案Tier-1供应商，法奥机器人提供覆盖“关节模组-人形机械臂-半人形执行单元-整机”的全链条定制化解决方案，从核心零部件到整机系统适配多场景作业需求。

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长广溪智造

此次工博会，长广溪智造带来了新场景应用，如新零售-煎饼机器人，以及工业具身智能机器人与车载具身智能机器人双产品线。

其中，工业具身智能机器人通过“小脑”（运动控制系统）与“大脑”（智能决策系统）的深度融合，实现了环境感知、自主决策与灵活操作的闭环。其搭载的多模态融合感知技术，可1秒内完成3D环境建模，支持动态光照与复杂纹理识别，即便首次作业也能自主识别工况，无需人工编程。

华盛控科技

在2025工博会现场，华盛控科技首次出展并发布了HX5、HX6、HX7系列工业协作机器人。

其中，在HX5系列中，工业协作码垛机器人的负载可达到80KG，臂展为1.85米，能够直接和人类一起并肩工作，支持10级碰撞检测和传感器安全检测，可搭载激光雷达和电子光栅，每分钟可对满额负载的货物完成6次抓取，率先应用在锂电、食品包装、医药行业。通过防撞缓冲组件与间歇喷气技术，华盛控科技的协作码垛机器人可稳定夹持不同厚度的货物。

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赛那德

此次工博会，赛那德展示了自主装卸货机器人 iLoabot-M、自主作业机器人iLoabot-X 、自主拆码垛机器人iLoabot-P等产品。

其中，iLoabot-M主要聚焦“最后200米”单臂单点作业，安装在干线无人车或货车上后，可自动完成车厢内货物拆垛，并将货物转移至滚轮输送装置，后续由AGV或无人叉车转运至厂区指定位置。在设计上，iLoabot-M围绕“适配性、负载能力、识别精度、异常应对”四大核心维度，核心逻辑就是“让设备协助人工完成自主装卸货物”。

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