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今日，日本光学与精密制造巨头尼康公司正式宣告，将于2025年9月30日永久关闭其位于横滨市的制造工厂。这座自1967年成立、拥有58年历史的生产基地，曾是日本半导体产业崛起的标志性存在。
尼康横滨工厂于1967年设立，是公司在东京总部之外的首个生产基地。起初，工厂主要生产显微镜、投影仪镜头，后逐步转型为半导体光刻设备的核心制造基地。上世纪80至90年代，尼康与佳能携手主导全球中端光刻机市场，凭借高精度光学系统与稳定设备性能，成为IBM、德州仪器、东芝、NEC等国际大厂的关键供应商。2000年代初，尼康在i - line和KrF深紫外光刻机领域占据重要份额，与荷兰ASML形成“三足鼎立”格局。即便在ASML凭借EUV技术实现垄断后，尼康在成熟制程（90nm及以上）市场仍保持强大竞争力，其设备广泛应用于功率器件、显示驱动芯片、MCU、传感器等产品制造，在中国大陆、东南亚的晶圆厂中大量部署。
关闭背后：多重压力下的无奈之举
尼康此次关厂决策，是多重内外因素长期作用的结果。
市场需求疲软
全球半导体行业进入库存调整周期，中低端光刻设备需求大幅萎缩。显示器市场也增长乏力，导致尼康精密设备部门收入连续多年下滑。
核心客户困境
尼康长期依赖英特尔作为关键客户。然而，英特尔近年来在先进制程推进中遭遇技术瓶颈，资本支出收缩，新厂建设放缓，直接影响尼康设备订单。2024年，英特尔宣布推迟至少两条产线投产，进一步冲击尼康营收预期。
地缘政治阻碍
美国对华半导体出口管制政策不断升级，日本被纳入“Chip 4”联盟，尼康设备对华出口面临更严格审查。尽管未被全面禁售，但合规成本上升、交付周期延长，削弱了其在关键市场的竞争力。
本土经济制约
日本长期面临经济停滞、老龄化与劳动力短缺问题。维持横滨传统制造基地的高成本运营难以为继，相比之下，东北地区工厂自动化程度更高、人力成本更低，更契合未来智能制造趋势。
财务影响与业务新方向
- 2025财年业绩
精密设备业务收入预计同比下降8.4%，全年收入预估为1850亿日元（约合89.78亿元人民币） 关闭成本（含员工安置、设备迁移、资产减值等）在本财年内一次性计提
预计未来三年内降低整体制造成本约12%
尼康未来聚焦的高附加值领域
先进封装光刻设备，如FO - WLP、Chiplet应用 车载光学与激光雷达（LiDAR）组件 生命科学仪器，如共聚焦显微镜、细胞分析系统 空间探测与天文观测设备，延续NASA项目技术优势
日本半导体“黄金时代”的落幕
横滨工厂关闭，不只是尼康的战略调整，更是日本半导体产业式微的写照。上世纪80年代，日本半导体市场辉煌，曾占全球近50%份额，尼康、佳能等企业闪耀。
但后来受美国打压、韩与台湾地区崛起，且自身产业生态构建滞后，日本逐渐失势。当下，全球先进制程由台积电、三星和英特尔主导，EUV光刻机仅ASML一家独大，尼康在成熟制程坚守也难改格局。
如今日本正从“全面竞争”转向“利基市场深耕”，在材料、设备、传感器等领域领先，但在系统级制造与生态构建上趋于保守。
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